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鑄鋁平台,鑄鋁方箱,鑄鐵檢驗平板,鑄鐵裝配平台,鑄鐵件_泊頭市立鵬機械設備有限公司
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  • 鉚焊平板
    名稱:

    鉚焊平板

    描述:鉚焊平板主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种。
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    詳細介紹:

    鉚焊平板主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种。

    鉚焊平板:上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础平台。

    :適用于各種檢驗工作,精度測量用的基准平面,用于機床機械檢驗測量基准,檢查零件的尺寸精度或行爲偏差,並作精密劃線,在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。

    焊工平台:平台平面上劃有標志線,是鉗工工人用來檢驗工件,對工件劃線時使用的基准標志線,標志線由用戶按其使用情況,做出標志線的具體尺寸。

    平台材質:高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度爲HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該産品的精度穩定,耐磨性能好。

    鉚焊平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计,按GB4986-85标准制造,鉚焊平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨,平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。鉚焊平板的工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

    鉚焊平板规格

    鉚焊平台規格:200×200—2000×4000,(特殊規格根據需方圖紙制做加工或雙方商定加工生産。)平面度計算公式:

    000级:1×(1+d/1000) 1级:8×(1+d/1000)

    00级:2×(1+d/1000) 2级:16×(1+d/1000)

    0级:4×(1+d/1000) 3级:40×(1+d/1000)

    注:①式中:d—鉚焊平板工作面对角线长度,单位为mm

    ②距鉚焊平板工作表面边缘

    鉚焊平板用途

    專門應用于大型設備的基礎平板(平台),具有設計合理,結構穩定,精密度高,耐磨損等特點,可實現3000mm-6000mm的平板拼接,産品是通過刮制或研磨制成。

    廣泛應用于機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設備底座,計量室及精密度加工的檢驗,測量和研磨,且能的測量,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值。

    用于鉚焊工藝的基礎平板,T型槽主要是用來固定焊接件。

    技術參數

    铆焊平台/鉚焊平板主要技術參數

    1、铆焊平台/鉚焊平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

    2、铆焊平台/鉚焊平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应      型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。

    3、铆焊平台/鉚焊平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

    4、铆焊平台/鉚焊平板应经稳定性处理和去磁。

    5、铆焊平台/鉚焊平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

    6、主要檢定項目

    A、铆焊平台/鉚焊平板材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

    鉚焊平板的保养工作

    鉚焊平板的平面度的检验,使用中不再一味的追求鉚焊平板的接触点,一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可,鉚焊平板的接触点的多少和鉚焊平板的加工成本有着很大的关系。

    鉚焊平板的包装一般会采用铁板包装和木制包装两种形式。须采用相应标准的保护措施进行包装。鉚焊平板用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔鉚焊平板用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物。在使用鉚焊平板时对平板的精度要求是很严格的,所以需要对鉚焊平板进行   的保养工作。

    1、鉚焊平板使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。

    2、溫度變化會使測量産生誤差,應在20±5℃範圍內使用。

    3、使用時用水平儀調整到水平,使支點均勻分布各支點上。

    4、用時小心,嚴防碰撞。

    5、用完後擦淨,塗無水酸性的防鏽油,覆蓋防潮紙,置于清潔幹燥處存放。

    6、鉚焊平板的周检期:检查的周期可以根据使用的具体情况来确定,通常6个月到12个月就需要检查一次。

    鉚焊平板使用注意事项

    鉚焊平板使用时应注意:铸铁鉚焊平板在安装调试后,把鉚焊平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铆焊平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏鑄鐵平板的工作面;工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铆焊平台的结构,甚至会造成鑄鐵平板变形,使之损坏,无法使用。

    鉚焊平板的生产工艺流程

    鉚焊平板/铆焊平台是一种广泛应用于铆焊工艺的基础鑄鐵平板,在工作面上有用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽,防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。材质一般为高强度铸铁HT200-300,工作表面硬度约为HB170-240,在经过两次人工处理包括人工退火 600度-700度和自然时效2-3年,鉚焊平板/铆焊平台的精度趋向稳定,耐磨性能良好。

    鉚焊平板/铆焊平台的生产工艺流程基本是:

    1、鉚焊平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

    2、鉚焊平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

    3、鉚焊平板工件调平、人工刮研、检验科检验;

    4、鉚焊平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

    平面度計算公式

    注:式中:d—鉚焊平板工作面对角线长度,单位为mm

    000级:1×(1+d/1000) 1级:8×(1+d/1000)

    00级:2×(1+d/1000) 2级:16×(1+d/1000)

    0级:4×(1+d/1000) 3级:40×(1+d/1000)

    距鉚焊平板工作表面边缘0.02α(大为20mm)范围内平面度公差不计,且任意一点都不高于工作面。

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