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鑄鋁平台,鑄鋁方箱,鑄鐵檢驗平板,鑄鐵裝配平台,鑄鐵件_泊頭市立鵬機械設備有限公司
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  • 床身鑄件
    名稱:

    床身鑄件

    描述:耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在的消震性優于鋼。
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    詳細介紹:

    又可以稱爲大型鑄件。 

    一、機床床身標准:GB9439—88 

    二、床身的特點: 

    (1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在的消震性優于鋼。 

    (2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構複雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。 

    三、硬度和抗拉强度之间的关系:灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在   的对应关系,其经验关系式为: 

    1、當O≥196N/mm㎡時 

    HB=RH(飞00+0 4380b) (B1) 

    2、當0≥796N/mm㎡時 

    HB=RH (44+O 7240b) (B2) 

    式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。 

    四、利用树脂砂型铸造机床床身鑄件的优点 

    1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。 

    2實型鑄造生産中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。 

    3相對來說,消失模鑄造對于生産單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生産周期,提高了生産效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢。

    床身鑄件 - 床身鑄件的热处理

    熱處理過程: 

    床身类铸件产品作为一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。 

    为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是   的。钢铁是机械工业中应用广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。 

    整體熱處理是對工件整體加熱,然後以適當的速度冷卻,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

    機床鑄件具有以下“三高”特点:

    1、韌性高:采用含碳量高的灰口鑄鐵,經先進的熱處理工藝,鑄件硬度強、韌度高;

    2、品質高:鑄鐵中的石墨有利于潤滑和貯油,耐磨性與消震性能好;采用樹脂砂型,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵件無冒口鑄造;

    3、精度高:采用先進加工設備對鑄件進行刮研等精加工,可達到1級精度要求;

    影響鑄件質量的因素:

    1、铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

    2、有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生産條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得鑄件。

    3、鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、塗料等材料的質量不合標准,會使鑄件産生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄件報廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術水平,使工藝規程得到正確實施。

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