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  • 鑄鐵件的表面清潔處理及鍍銀注意的工藝

    发布日期:2017-09-29 发布者:立鹏机械

    鑄鐵件的金屬組織結構比軋制壓延的銅材要疏松一些,表觀粗糙多孔,另外,鑄鐵件的表面往往殘留著一部分型砂、石蠟及矽酸鹽類物質,如果清洗不淨,往往造成局部鍍不上的現象,所以鑄鐵件的表面清潔處理和加強適當的工藝步驟是解決鑄鐵件鍍銀質量的關鍵。

    铸铁件镀银需要注意的制作工艺:(1)各道工序的清洗要   ,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;(2)铸铁件实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些;(3)预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以保证镀层颜色的均匀一致,防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量;(4)镀银时,   带电下槽,采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min,然后再转为正常电流密度;(5)镀银后的钝化处理要加强清洗,在流动清水中冲10~20min,再用热水洗,马上干燥,烘箱温度可控制100~150℃,时间稍长一点,以防产生霉点。

    國的鋼材生産與銷售市場都占在了鋼材市場的前列,鑄鐵件行業的發展也步入了又一個新階段。當今國內制造業已經進入百花齊放的階段,隨著我國經濟穩步上升,工業水平持續創新完善,對于鑄鐵件行業來講,可謂達到了空前的發展。

    鑄鐵件加工是一種利用高壓強制將金屬溶液壓入形狀複雜的金屬模內的一種精密制造法。從市場上的各類工具以及制品,就可以很容易的看出,現在民衆普遍使用的許多工具都是由壓鑄而成的壓鑄件,而鑄鐵件就是其中的一類。

    現代表使用壓鑄件的比率正在不斷上升的原因主要在于,鑄鐵件的抗拉程度,比普通鑄造合金高近一倍。舉個例子來看到,對于鋁合金汽車輪,車架等部件,都希望用高強度耐沖擊材料生産,經過科技的不斷發展後得出使用鑄鐵件會有好的使用效果。

    從現代應用範圍方面來看,鋁合金壓鑄件類産品主要用于電子、汽車、電機、家電、和一些通訊行業等;一些高性能、高精度、高韌性的鋁合金産品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。從這些方面都可以得出結論,鑄鐵件已經成爲當前人們生活中的一部分需求。

    任何一种东西都是需要保养的,尤其是对于铸铁件这种适用范围广、作用大的零件来说,保养剂显得加重要了,若是保养不当的话不但零件本身会受到影响,作为承载这种零件的器件来说也是件麻烦事,所以定期保养它是非常有   的,在这种铝制铸件保养过程中,我们需要注意的就是它的防锈问题。

    鑄鐵件新工藝的特點:1.鑄件精度高:鑄鐵件是一種近無余量、成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。2.設計靈活:爲鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度複雜的鑄件。3.無傳統鑄造中的砂芯因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准確造成鑄件壁厚不均4.清潔生産型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。5.降低投資和生産成本減輕鑄件毛坯的重量,機械加工余量小。

    铸铁件工艺与其他铸造工艺一样,有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产,要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺:1.铸件的批量批量越大,经济效益越可观。2.铸件材质其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过   的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3.铸件大小主要考虑相应设备的使用范围(如振实台,砂箱)。4.铸件结构铸件结构越复杂就越能体现铸铁件工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。

    鑄鐵件的金屬組織結構比軋制壓延的銅材要疏松一些,表觀粗糙多孔,另外,鑄鐵件的表面往往殘留著一部分型砂、石蠟及矽酸鹽類物質,如果清洗不淨,往往造成局部鍍不上的現象,所以鑄鐵件的表面清潔處理和加強適當的工藝步驟是解決鑄鐵件鍍銀質量的關鍵。

    由于铸铁件存在疏松多孔的金属结构,在电镀过程中,   严格工艺要求:1)各道工序的清洗要   ,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;2)铸铁件实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些;3)预铸件时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以保证镀层颜色的均匀一致,防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量;4)   带电下槽,采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min,然后再转为正常电流密度。5)铸铁件钝化处理要加强清洗,在流动清水中冲10~20min,再用热水洗,马上干燥,烘箱温度可控制100~150℃,时间稍长一点,以防产生霉点。